ඝන කාබයිඩ් ද .ු
ඝන කාබයිඩ් දodු හඳුන්වා දීම
ඝන කාබයිඩ් සැරයටිය සෑදී ඇත්තේ ප්රධාන වශයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ්, බින්ඩර් ලෝහ කොබෝල්ට් සහ වෙනත් ක්රියාකාරී ද්රව්ය වලින් වන අතර මිශ්රණය, නිස්සාරණය, පෙර සින්ටර්, හැඩය වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ පසුව අඩු පීඩනයෙන් සින්ටර් කිරීම අවශ්ය වේ. දෘ hardතාව, ඉහළ ශක්තිය, රසායනික ස්ථායිතාව, අඩු ප්රසාරණ සංගුණකය, විද්යුත් හා තාපය සන්නායකතාව යන ලක්ෂණ සහිතව, සින්ටර් කළ ටංස්ටන් කාබයිඩ් දණ්ඩ කාර්මික නිෂ්පාදන ප්රදේශයේ බහුලව භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස PCB කර්මාන්තයේ මයික්රෝ ඩ්රිල් සෑදීම සඳහා, දෘෂ්ය ප්රජාව තුළ ඉලෙක්ට්රෝඩ තීරුව කර්මාන්තය, සරඹ, සරඹ තොගය, ඔත්තුව, තල්ලුව, ප්රතිරෝධී නිරවද්ය කොටස්, සීඑන්සී රිමර් සහ යන්ත්ර කර්මාන්තයේ සිසිලන සිදුර සහිත තල.
කාබයිඩ් ඩිපෝවක් ලෙස ටූනි ටංස්ටන් ලෝහ කර්මාන්තශාලා කර්මාන්තශාලාව ඝන දdsු, straightජු/සර්පිලාකාර සිසිලන සිදුරක් සහිත සැරයටි, පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතාවය අනුව හැඩැති දdsු සහ ටී හැඩැති යනාදිය ඇතුළුව ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කරයි.
ඝන ටංස්ටන් කාබයිඩ් දdsු, ඇතුළත සිසිලනකාරක නොමැත. බහුලව භාවිතා කිරීම සඳහා ශ්රේණි 10 සූත්ර ද්රව්ය අප සතුව ඇත, උදාහරණයක් ලෙස PCB මයික්රෝ ඩ්රිල් සඳහා සැරයටි, මයික්රෝ ඇඹරුම් කටර්, කාබයිඩ් කියත් තලය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, තඹ පාදක මිශ්ර ලෝහ, වානේ පාදක මිශ්ර ලෝහ සහ; වුල්ෆ්රෑම් කාබයිඩ් ආදිය අවශ්ය සෑම පියවරකදීම අපි ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්නෙමු, අපට කිව හැක්කේ හොඳ තත්ත්වයේ සිටීම මෙම කර්මාන්තය තුළ අපව ස්ථාවර කරවන එක් වාසියක් ලෙස ය.
වුල්ෆ්රෑම් කාබයිඩ්: වුල්ෆ්රෑම් කාබයිඩ් යනු වුල්ෆ්රෑම් සහ කාබයිඩ් වලින් සමන්විත සංයෝගයකි. එය ලෝහමය දීප්තියක් ඇති කළු ෂඩාස්රාකාර පළිඟුවක් වන අතර එහි දෘ ness තාව දියමන්තියට සමාන වේ. වුල්ෆ්රෑම් කාබයිඩ් විද්යුත් හා තාපයේ හොඳ සන්නායකයක් වන අතර එය ජලයේ, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලයේ හෝ සල්ෆියුරික් අම්ලයේ දිය නොවන නමුත් නයිට්රික් අම්ලයේ මිශ්ර ද්රාවණයක පහසුවෙන් දිය වේ සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය. පිරිසිදු වුල්ෆ්රෑම් කාබයිඩ් බිඳෙන සුළු නමුත් ටයිටේනියම් හෝ කොබෝල්ට් එකතු කර සින්ටර් කළ විට රළු බව බොහෝ සෙයින් වැඩි වනු ඇත. වුල්ෆ්රාම් කාබයිඩ් ටංස්ටන් කාබයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ.
ටංස්ටන් ලෝහ/ටංස්ටන් ලෝහ:ටංග්ස්ටන් හැඳින්වෙන්නේ වුල්ෆ්රෑම් යනුවෙනි, කාර්මික යෙදීමේදී ටංස්ටන් ලෝහයේ වැඩිපුරම ස්වරූපය නම් ටංස්ටන් කාබයිඩ් ය. ටූනි ටංස්ටන් ලෝහ කර්මාන්තශාලාව වසර ගණනාවක් ඝන කාබයිඩ් දdsු නිපදවා ඇති අතර දෙස් විදෙස් වශයෙන් හොඳ නමක් දිනා ඇත.
ඇසුරුම් විස්තර: ප්ලාස්ටික් පෙට්ටිය, පසුව පෙන වලින් ආරක්ෂා කර ඇති අතර අවසානයේ පිටත පෙට්ටියකට.
සාම්පල කරුණු:අපගේ සාමාන්ය නිතිපතා බඩු තොගයෙන් ලබා ගත හැකි ඝන කාබයිඩ් දdsු නොමිලේ සාම්පල වශයෙන් ලබා දිය හැකිය. ඝනක කාබයිඩ් දdsු සඳහා අක්රමික පාරිභෝගික විශේෂ අවශ්යතාවයක් සහිතව අය කෙරේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, පාරිභෝගිකයින් නැව් ගාස්තුව ගෙවිය යුතුය. සාමාන්යයෙන් සාම්පල වල වැඩ කරන කාලය වැඩ කරන දින 7 තුළ වනු ඇත.
අවම ඇණවුම් ප්රමාණය: පළමු අත්හදා බැලීමේ නියෝගය සඳහා ඝන කාබයිඩ් දdsු වල අවම ඇණවුම් ප්රමාණයක් නොමැත. නමුත් දෙවන ඇණවුමේදී ඝන කාබයිඩ් පොලු වල මුළු ප්රමාණය ඩොලර් 1000 ට නොඅඩු විය යුතුය.
භාරදීමේ වේලාව: වැඩ කරන දින 7-15
කැපුම් මෙවලම් ශ්රේණියේ වගුව සහ යෙදුම
ශ්රේණියේ | සම % | සිස් ධාන්ය (μm) | ඝනත්වය (g/cm3) | දෘnessතාව (HRA) | TRS (N/mm2) |
TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
ටීඑෆ් 06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
TU06 | 6.0 | 0.4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
TU08 | 8.0 | 0.4 | 14.52 ක් | 93.5 | 4800 |
TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
TU40 | 10.0 | 0.8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
TU40F | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
TU40S | 10.0 | 0.5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
TU44 | 12.0 | 0.4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
TU25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
TU45 | 13.0 | 0.3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 ක් | 92.6 | 4800 |
නිර්දේශිත අයදුම්පත
ශ්රේණියේ | නිර්දේශිත අයදුම්පත |
TU90 | කැපූ මෙවලම් සඳහා ප්රශ්න කළ ද්රව්ය (එච්ආර්සී 65-70), දැව සහ ඉහළ ඔප දැමීමේ කටර්. 316L මල නොබැඳෙන වානේ යන්ත්ර සැකසීම කටර් සඳහා විශිෂ්ටයි |
ටීඑෆ් 06 | ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ, මිනිරන් සහ සංයුක්ත තන්තු යන්ත්ර කැපීම සඳහා. |
TU06 | PCB මයික්රෝ ඩ්රිල් සහ අන්ත මෝල් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුපිරි හයි හාර්නස් ලෝහ. |
TU08 | PCB මයික්රෝ ඩ්රිල් සඳහා, කුඩා ඇඹරුම් කටර්. |
TU08S | මයික්රෝ පීසීබී ඩ්රිල් සඳහා, සිහින් මැෂින් නිවා දැමූ ද්රව්ය (එච්ආර්සී 60-65), 316 එල් මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ ඔප දැමූ ලෝහ තහඩු සහ මෝටරයේ සිලිකන් වානේ තහඩු. |
TU40 | සාමාන්ය ඩ්රිල් බිට් සඳහා, අවසන් මෝල් සහ සිදුරු කිරීම මිය යයි. |
TU40F | සාමාන්ය ඩ්රිල් බිට් සඳහා, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අළු වාත්තු යකඩ. |
TU40S | 316L මල නොබැඳෙන වානේ යන්ත්ර කැපීම සඳහා, පොදු චක්රලේඛය සඳහා හොඳම ද්රව්ය. |
TU44 | කැපුම් මෙවලම් සඳහා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, සෙවන ලද වානේ (එච්ආර්සී 55 සහ ඊට වැඩි), අළු වාත්තු යකඩ. |
TU25 | තාප පිරියම් කළ වානේ (දෘඩතාව එච්ආර්සී 45 සහ ඊට වැඩි), වාත්තු යකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ යන්ත්ර කැපීම සඳහා. |
TU45 | ටයිටේනියම්, තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, ක්වෙස්චෙන්ඩ් වානේ (එච්ආර්සී 60 සහ ඊට වැඩි) යන්ත්ර සූත්ර කැපීම සඳහා |
TU55 | ඉහළ රතු තද බව සහිත ශ්රේණිය, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්ර ලෝහ, නිවන ලද වානේ (එච්ආර්සී 60 සහ ඊට වැඩි) සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කැපීමට හොඳයි |
ඝන කාබයිඩ් දodු නියම කිරීම
ඩියා අයි මි.මී. |
ඉවසීම. (මි.මී. | දිග (මි.මී.) | ටෝල්. (මි.මී. | Dia.Ø (මි.මී. | ඉවසීම. (මි.මී. | දිග (මි.මී.) | ටෝල්. (මි.මී. |
2.0 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
2.5 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
3.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
3.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
4.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
4.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
5.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
5.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
6.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
6.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
7.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
7.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
8.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
8.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
9.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
9.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
10.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
10.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
11.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
11.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
12.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
12.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
13.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
13.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
14.0 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
14.5 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |